Жарнама жабуу

Биринчи iPhone чыгарар алдында Стив Жобс кызматкерлерин чакырып, бир нече жумадан кийин ал колдонуп жаткан прототипте пайда болгон бир топ чийиктерге ачууланган. Стандарттык айнекти колдонуу мүмкүн эмес экени түшүнүктүү болгондуктан, Жобс айнек чыгарган Corning компаниясы менен биригишкен. Бирок, анын тарыхы өткөн кылымга барып такалат.

Мунун баары бир ийгиликсиз эксперимент менен башталды. 1952-жылы бир күнү Corning Glass Works компаниясынын химиги Дон Стуки фотосезгич айнектин үлгүсүн сынап көрүп, аны 600°C мешке салган. Бирок, сыноо учурунда жөнгө салгычтардын биринде ката кетип, температура 900 °Cге чейин көтөрүлгөн. Стүүки бул катадан кийин эриген айнекти жана талкаланган мешти табат деп күткөн. Анын ордуна, ал анын үлгүсү сүттөй ак плитага айланганын байкады. Аны кармап алайын дегенде кычкачтар тайып жерге кулап түшкөн. Жерге сынгандын ордуна кайра көтөрүлдү.

Дон Стуки ал кезде муну билген эмес, бирок ал жаңы эле биринчи синтетикалык айнек керамика ойлоп тапкан; Корнинг кийинчерээк бул материалды Pyroceram деп атады. Алюминийден жеңил, көмүртектүү болоттон катуу жана кадимки сода-акиташ айнегинен бир нече эсе күчтүүрөөк, ал тез арада баллистикалык ракеталардан баштап химиялык лабораторияларга чейин бардыгында колдонула баштады. Ал микротолкундуу мештерде да колдонулган жана 1959-жылы Pyroceram CorningWare идиштери түрүндө үйлөргө кирген.

Жаңы материал Корнинг үчүн чоң каржылык пайда болду жана айнекти бекемдөөнүн башка жолдорун издөө боюнча масштабдуу изилдөө аракети болгон Project Muscle программасын ишке киргизди. Изилдөөчүлөр айнекти калий тузунун ысык эритмесине салып бекемдөө ыкмасын ойлоп табышканда фундаменталдуу ачылыш болду. Алар айнектин курамына алюминий кычкылын эритмеге батырардан мурун кошкондо, алынган материал укмуштуудай бекем жана бышык экенин аныкташкан. Илимпоздор көп өтпөй тогуз кабаттуу имаратынан ушундай катуу айнек ыргытып, ичи 0317 деп аталган айнекти тоңгон тооктор менен бомбалай башташты. Айнек өзгөчө даражада ийилип, буралып, ошондой эле болжол менен 17 кг/см басымга туруштук бере алган. (Кадимки айнек болжол менен 850 кг/см басымга дуушар болушу мүмкүн.) 1-жылы Корнинг телефон кабиналары, түрмө терезелери же көз айнек сыяктуу буюмдарда колдонууну табат деп ойлоп, Chemcor деген ат менен материалды сунуштай баштаган.

Алгач материалга кызыгуу көп болгону менен, сатуу аз болгон. Бир нече компаниялар коргоочу көз айнектерге заказ беришкен. Бирок, алар айнектин жарылуучу жол менен талкаланышына байланыштуу кооптонуулардан улам тез арада алынып салынды. Chemcor унаалардын алдыңкы айнектери үчүн идеалдуу материал болуп калышы мүмкүн; ал бир нече AMC Javelins пайда болгонуна карабастан, көпчүлүк өндүрүүчүлөр анын артыкчылыктарына ынанышкан эмес. Алар 30-жылдардан бери ламинатталган айнекти ийгиликтүү колдонуп келишкендиктен, алар Chemcor компаниясынын наркын көтөрүүгө татыктуу деп эсептешкен эмес.

Корнинг эч кимге маани бербеген кымбат баалуу инновацияны ойлоп тапты. Албетте, ага кыйроо сыноолору жардам берген жок, алар алдыңкы айнектер менен "адамдын башы бир топ ылдамдыгын көрсөтөт" - Chemcor аман калган, бирок адамдын баш сөөгү жардам берген эмес.

Компания материалды Ford Motors жана башка автоөндүрүүчүлөргө сатууга аракет кылгандан кийин, Project Muscle 1971-жылы токтотулган жана Chemcor материалы музга түшкөн. Бул туура маселени күтүүгө туура келген чечим болгон.

Биз Нью-Йорк штатындабыз, анда Корнингдин штаб-квартирасы жайгашкан. Компаниянын директору Уэнделл Уикстин кеңсеси экинчи кабатта жайгашкан. Дал ушул жерде Стив Джобс ошол кездеги элүү беш жылдык Апталарга мүмкүн эместей көрүнгөн милдетти тапшырган: жүз миңдеген чарчы метр ультра жука жана өтө бекем айнек чыгаруу, бирок ушул убакка чейин жок. Жана алты айдын ичинде. Бул кызматташуунун тарыхы, анын ичинде Джобстун Weeksке айнек кантип иштөө принциптерин үйрөтүү аракети жана анын максатка жетүүгө болоруна болгон ишеними – баарына белгилүү. Корнинг аны кантип башкарганы азыр белгисиз.

Weeks фирмага 1983-жылы кошулган; 2005-жылга чейин ал жогорку кызматты ээлеп, телекөрсөтүү бөлүмүн, ошондой эле атайын адистештирилген колдонмолорду тейлеген. Андан айнек жөнүндө сурасаңыз, ал сизге бул кооз жана экзотикалык материал экенин, анын потенциалын окумуштуулар бүгүн гана ача баштаганын айтып берет. Ал анын "аныктыгы" жана тийүү жагымдуулугу жөнүндө мактап, бир аздан кийин анын физикалык касиеттери жөнүндө айтып берет.

Апта жана Жобс дизайндын алсыздыгы жана майда-чүйдөсүнө чейин берилгендик менен бөлүштү. Экөө тең чоң чакырыктарга жана идеяларга тартылышты. Бирок, башкаруу жагынан Жобс бир аз диктатор болгон, ал эми Уикс (Корнингдеги анын мурунку көптөгөн адамдары сыяктуу) баш ийгендикке өтө көп маани бербестен, эркин режимди колдойт. "Мен менен айрым изилдөөчүлөрдүн ортосунда эч кандай бөлүнүү жок" дейт Уйкс.

Чынында эле, чоң компания болгонуна карабастан - анын 29 кызматкери жана өткөн жылы 000 миллиард доллар кирешеси болгон - Корнинг дагы эле чакан бизнес сыяктуу иш алып барат. Бул анын тышкы дүйнөдөн салыштырмалуу алыстыгы, жыл сайын 7,9% тегерегиндеги өлүмдүн деңгээли, ошондой эле компаниянын белгилүү тарыхы менен мүмкүн болду. (Дон Стүүки, азыр 1 жашта жана башка Корнинг легендаларын дагы эле Салливан Парктын изилдөө мекемесинин коридорлорунда жана лабораторияларында көрүүгө болот.) "Биз баарыбыз өмүр бою ушул жердебиз", - деп жылмая Уикс. – Биз бул жерде көптөн бери таанышпыз, көптөгөн ийгиликтерди да, кемчиликтерди да бирге өткөрдүк.

Апта менен Жобстун ортосундагы биринчи сүйлөшүүлөрдүн бири чындыгында айнек менен эч кандай байланышы жок болчу. Бир убакта Корнинг илимпоздору микропроекциялык технологиянын үстүндө иштешкен — тагыраак айтканда, синтетикалык жашыл лазерлерди колдонуунун жакшы жолу. Негизги идея, адамдар кино же телешоулорду көргүсү келсе, күнү бою уюлдук телефонундагы миниатюралык дисплейди тиктиргиси келбейт жана проекция табигый чечимдей сезилди. Бирок, Уикс Джобс менен бул идеяны талкуулаганда, Apple жетекчиси муну куру сөз катары четке какты. Ошол эле учурда ал жакшыраак нерсенин үстүндө иштеп жатканын айтты – анын үстү толугу менен дисплейден турган аппарат. Ал iPhone деп аталды.

Жобс жашыл лазерлерди айыптаганы менен, алар Корнингге мүнөздүү болгон "инновация үчүн инновацияны" билдирет. Компания экспериментке ушунчалык урмат көрсөткөндүктөн, ал жыл сайын кирешесинин 10%ын изилдөө жана иштеп чыгууга жумшайт. Жана жакшы жана жаман убакта. 2000-жылы коркунучтуу дот-ком көбүгү жарылып, Корнингдин баасы бир акция үчүн 100 доллардан 1,50 долларга чейин түшкөндө, анын башкы директору изилдөөчүлөрдү компаниянын жүрөгүндө изилдөөлөр гана эмес, изилдөө жана иштеп чыгуулар аны улантып жатканына ишендирди. ийгиликке кайтар.

Корнингдин тарыхын изилдеген Гарвард бизнес мектебинин профессору Ребекка Хендерсон мындай дейт: "Бул бир нече технологияга негизделген компаниялардын бири, ал үзгүлтүксүз негизде көңүл бура алат". "Айтууга абдан оңой, бирок аткаруу кыйын." Бул ийгиликтин бир бөлүгү жаңы технологияларды иштеп чыгуу гана эмес, ошондой эле аларды массалык түрдө чыгарууну кантип баштоону аныктоодо. Корнинг ушул эки жол менен тең ийгиликтүү болсо да, анын продуктусу үчүн ылайыктуу жана жетиштүү кирешелүү рынокту табуу үчүн көбүнчө ондогон жылдар талап кылынышы мүмкүн. Профессор Хендерсон айткандай, инновация, Корнингдин айтымында, көбүнчө ишке ашпай калган идеяларды алып, аларды таптакыр башка максатта колдонууну билдирет.

Chemcor үлгүлөрүн чаңдан арылтуу идеясы 2005-жылы, Apple оюнга кире электе эле пайда болгон. Ал кезде Motorola кадимки катуу пластик дисплейдин ордуна айнек колдонулган Razr V3, капкактуу уюлдук телефонду чыгарган. Корнинг чакан топту түздү, ал уюлдук телефондор же сааттар сыяктуу түзмөктөрдө колдонуу үчүн 0317 түрү айнекти жандандыруу мүмкүнбү же жокпу деген тапшырманы берди. Эски Chemcor үлгүлөрүнүн калыңдыгы 4 миллиметрдин тегерегинде болгон. Балким, алар жукарып калышы мүмкүн. Бир нече рыноктук изилдөөлөрдөн кийин компаниянын жетекчилиги компания бул адистештирилген продукциядан бир аз акча таба аларына ынанды. Долбоор Gorilla Glass деп аталды.

2007-жылга чейин, Жобс жаңы материал тууралуу өз идеяларын билдиргенде, долбоор анча алыс эмес. Apple 1,3 мм жука, химиялык жактан бекемделген айнектин чоң көлөмүн талап кылган – буга чейин эч ким жарата элек. Массалык түрдө чыгарыла элек Chemcor массалык суроо-талапты канааттандыра ала турган өндүрүш процессине байланыштуу болушу мүмкүнбү? Алгач унаа айнек үчүн арналган материалды өтө жука кылып, ошол эле учурда анын күчүн сактап калууга болобу? Мындай айнек үчүн химиялык катуулануу процесси эффективдүү болобу? Ал убакта бул суроолордун жообун эч ким билген эмес. Ошентип, Уикс тобокелчиликти жактырбаган башкы директор эмне кылса, ошону так аткарды. Ал ооба деди.

Заманбап өнөр жай айнек көзгө көрүнбөй тургандай белгилүү материал үчүн абдан татаал. Кадимки сода-акиташ айнек бөтөлкөлөрдү же лампаларды өндүрүү үчүн жетиштүү, бирок башка колдонуу үчүн өтө жараксыз, анткени ал курч сыныктарга айланып кетиши мүмкүн. Pyrex сыяктуу боросиликатты айнек термикалык соккуга туруштук бере алат, бирок анын эриши көп энергияны талап кылат. Кошумчалай кетсек, айнекти массалык түрдө өндүрүүнүн эки гана ыкмасы бар – эриген айнек эриген калайдын негизине куюлган флотация деп аталган процесс. Айнек заводунун алдында турган кыйынчылыктардын бири – бул өндүрүш процессине бардык керектүү өзгөчөлүктөргө ээ болгон жаңы композицияны тууралоо зарылчылыгы. Формула ойлоп табуу бир нерсе. Анын айтымында, экинчи нерсе – акыркы продукцияны жасоо.

Курамына карабастан, айнектин негизги компоненти кремний диоксиди (ака кум) болуп саналат. Анын эрүү температурасы өтө жогору (1 °C) болгондуктан, аны төмөндөтүү үчүн натрий оксиди сыяктуу башка химиялык заттар колдонулат. Мунун аркасында айнек менен иштөө жеңилирээк, ошондой эле аны арзаныраак өндүрүүгө болот. Бул химиялык заттардын көбү айнекке өзгөчө касиеттерди берет, мисалы, рентген нурларына же жогорку температурага туруштук берүү, жарыкты чагылдыруу же дисперстик түстөрдү чагылдыруу. Бирок, көйгөйлөр курамын өзгөрткөндө пайда болот: бир аз тууралоо түп-тамырынан бери башка продукт алып келиши мүмкүн. Мисалы, барий же лантан сыяктуу жыш материалды колдонсоңуз, эрүү температурасынын төмөндөшүнө жетишесиз, бирок акыркы материал толугу менен бир тектүү болбой калуу коркунучу бар. Ал эми айнекти бекемдегенде, эгер ал сынып калса, жарылуу коркунучу да көбөйөт. Кыскасы, айнек компромисс менен башкарылган материал. Мына ушундан улам композициялар, өзгөчө белгилүү бир өндүрүш процессине ылайыкташтырылган композициялар абдан сакталган сыр болуп саналат.

Айнек өндүрүүдөгү негизги кадамдардын бири - аны муздатуу. Стандарттык айнекти массалык түрдө өндүрүүдө айнекти оңой сындырчу ички стресстерди азайтуу үчүн материалды акырындык менен жана бир калыпта муздатуу зарыл. Жылууланган айнек менен, экинчи жагынан, максаты материалдын ички жана тышкы катмарларынын ортосундагы чыңалуу кошуу болуп саналат. Айнек чындоо парадоксалдуу түрдө айнекти бекемдейт: айнек алгач жумшартылганга чейин ысытылат, андан кийин анын сырткы бети кескин муздатылат. Сырткы катмар тез кичирейет, ал эми ичи дагы эле эриген бойдон калат. Муздатуу учурунда ички катмар кичирейгенге аракет кылып, сырткы катмарга таасир этет. Материалдын ортосунда стресс пайда болот, ал эми бети дагы тыгызыраак болот. Эгерде биз стресс аймагына сырткы басым катмары аркылуу кирсек, чыңдалган айнек сынып калышы мүмкүн. Бирок, айнектин катуулашынын да чеги бар. Материалдын күчүн максималдуу мүмкүн болгон жогорулатуу муздатуу учурунда анын кичирейүү ылдамдыгына жараша болот; көпчүлүк композициялар бир аз гана кичирейет.

Кысуунун жана стресстин ортосундагы байланышты төмөнкүдөй эксперимент эң жакшы далилдейт: муздуу сууга эриген айнек куюп, биз көз жашы сымал түзүлүштөрдү түзөбүз, алардын эң жоон бөлүгү эбегейсиз чоң басымга, анын ичинде балканын кайталанган соккуларына туруштук бере алат. Бирок, тамчылардын аягындагы ичке бөлүгү көбүрөөк аялуу. Биз аны сындырганда, карьер 3 км/саат ылдамдыкта бүт объект аркылуу учуп, ички чыңалууну бошотот. Explosively. Кээ бир учурларда, формация жаркыраган жаркыраган күч менен жарылып кетиши мүмкүн.

60-жылдары иштелип чыккан айнекти химиялык чыңдоо ыкмасы, ион алмашуу деп аталган процесс аркылуу кысылган катмарды түзөт. Горилла айнек сыяктуу алюмосиликатты айнек кремнеземди, алюминийди, магнийди жана натрийди камтыйт. Эриген калий тузуна чөмүлгөндө айнек ысып, кеңейет. Натрий жана калий элементтердин мезгилдик системасында бирдей мамычаны бөлүшөт жана ошондуктан абдан окшош. Туз эритмесиндеги жогорку температура айнектен натрий иондорунун миграциясын күчөтөт, ал эми калий иондору, экинчи жагынан, алардын ордун бузулбастан ээлей алат. Калий иондору суутек иондорунан чоңураак болгондуктан, алар бир жерде көбүрөөк топтолот. Айнек муздаган сайын ал дагы конденсацияланып, бетинде басым катмарын пайда кылат. (Корнинг температура жана убакыт сыяктуу факторлорду көзөмөлдөө аркылуу бир калыпта ион алмашууну камсыздайт.) Айнек нымдоо менен салыштырганда, химиялык катуулоо үстүнкү катмардагы кысуу стрессинин жогору болушун кепилдейт (ошондуктан төрт эсе күчкө кепилдик берет) жана аны каалаган айнекте колдонсо болот. калыңдыгы жана формасы.

Март айынын аягында изилдөөчүлөр жаңы формула дээрлик даяр болушкан. Бирок, алар дагы эле өндүрүш ыкмасын аныктоо керек болчу. Жаңы өндүрүш процессин ойлоп табуу көп жылдарды талап кылгандыктан, сөз болгон эмес. Apple компаниясынын мөөнөтүн аткаруу үчүн эки илимпоз Адам Эллисон менен Мэтт Дежнека компания буга чейин ийгиликтүү колдонуп жаткан процессти өзгөртүү жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо тапшырмасын алышкан. Аларга бир нече жуманын ичинде жука, тунук айнектин чоң көлөмүн чыгара турган нерсе керек болчу.

Окумуштуулардын бир гана варианты бар болчу: биригүү процесси. (Бул өтө инновациялык тармакта көптөгөн жаңы технологиялар бар, алардын аттары көбүнчө чехиялык эквивалентине ээ эмес.) Бул процессте эриген айнек "изопипе" деп аталган атайын клинге куюлат. Айнек чынжырдын жоон жеринин эки жагына ашып, ылдыйкы кууш жагына кайра кошулат. Андан кийин ылдамдыгы так коюлган роликтерде жүрөт. Алар канчалык тез кыймылдаса, айнек ошончолук жука болот.

Бул процессти колдонгон заводдордун бири Кентукки штатынын Харродсбург шаарында жайгашкан. 2007-жылдын башында бул филиал толук кубаттуулукта иштеп, анын жети беш метрлик цистернасы саат сайын дүйнөгө телевизорлор үчүн ЖК панелдер үчүн арналган 450 кг айнекти алып келген. Бул танктардын бири Apple компаниясынын алгачкы талабы үчүн жетиштүү болушу мүмкүн. Бирок адегенде эски Chemcor композицияларынын формулаларын кайра карап чыгуу зарыл болгон. Айнек 1,3 мм жука гана болбостон, телефон кабинасын толтургучка караганда бир топ жакшыраак көрүнүшү керек болчу. Элиссон жана анын командасы аны өркүндөтүү үчүн алты жума керек болчу. Айнек "терүү процессинде" модификацияланышы үчүн, ал салыштырмалуу төмөн температурада да өтө ийкемдүү болушу керек. Көйгөй, ийкемдүүлүктү жакшыртуу үчүн эмне кылсаңыз, эрүү чекити да олуттуу жогорулайт. Бир нече болгон ингредиенттерди чыңдоо жана бир жашыруун ингредиентти кошуу менен, окумуштуулар илешкектүүлүгүн жакшыртып, айнектин жогорку чыңалуусун жана тезирээк ион алмашууну камсыздай алышты. Танк 2007-жылы май айында ишке киргизилген. Июнь айында ал төрт футбол талаасын толтурууга жетиштүү Gorilla Glass айнегин чыгарган.

Беш жылдын ичинде Gorilla Glass жөн гана материалдан эстетикалык стандартка — физикалык менди чөнтөгүбүздө жүргөн виртуалдык жашообуздан бөлүп турган кичинекей ажырымга өттү. Биз айнектин сырткы катмарына тийебиз жана биздин денебиз электрод менен анын кошунасынын ортосундагы схеманы жаап, кыймылды маалыматка айландырат. Gorilla азыр дүйнө жүзү боюнча 750 бренддин 33дөн ашык продуктуларында, анын ичинде ноутбуктар, планшеттер, смартфондор жана телевизорлордо көрсөтүлөт. Эгер сиз сөөмөйүңүз менен аппараттын үстүнөн такай чуркасаңыз, анда Gorilla Glass менен тааныш болсоңуз керек.

Корнингдин кирешеси 20-жылы 2007 миллион доллардан 700-жылы 2011 миллион долларга чейин өстү. Ал эми айнекти колдонуунун башка жолдору да бар окшойт. Дизайнерлери бир нече көрүнүктүү Apple дүкөндөрүнүн пайда болушуна жооптуу Эккерсли О'Каллаган муну иш жүзүндө далилдеди. Быйылкы Лондон дизайн фестивалында алар Горилла айнегинен гана жасалган скульптураны тартуулашты. Бул бара-бара унаанын алдыңкы айнектеринде кайрадан пайда болушу мүмкүн. Учурда компания аны спорттук унааларда колдонуу боюнча сүйлөшүүлөрдү жүргүзүп жатат.

Айнек айланасындагы кырдаал бүгүнкү күндө кандай көрүнөт? Харродсбургда атайын машиналар аларды такай жыгач кутуларга жүктөп, Луисвиллге ташыйт, анан поезд менен Батыш Жээкке жөнөтүшөт. Ал жакка баргандан кийин айнек барактары жүк ташуучу кемелерге салынып, Кытайдагы заводдорго жеткирилет, ал жерде алар бир нече акыркы процесстерден өтүшөт. Адегенде аларга ысык калий ваннасы берилет, андан кийин алар кичине тик бурчтуктарга кесилет.

Албетте, бардык сыйкырдуу касиеттерине карабастан, Gorilla Glass иштебей калышы мүмкүн, ал тургай кээде абдан "натыйжалуу". Телефонду таштаганда сынып калат, ийилгенде жөргөмүшкө айланат, отурсак жарылып кетет. Бул дагы эле айнек. Мына ушундан улам Корнингде күндүн көпчүлүк бөлүгүн аны бузуу менен өткөргөн чакан топ бар.

"Биз аны норвегиялык балка деп атайбыз" дейт Джеймин Амин чоң металл цилиндрди кутудан чыгарып жатып. Бул курал көбүнчө авиациялык инженерлер тарабынан учактын алюминий фюзеляжынын күчүн текшерүү үчүн колдонулат. Бардык жаңы материалдардын иштелип чыгышын көзөмөлдөгөн Амин балка менен пружинаны сунуп, миллиметрлик жука айнек барагына толук 2 Джоуль энергияны чыгарат. Мындай күч катуу жыгачта чоң оюк жаратат, бирок айнекке эч нерсе болбойт.

Gorilla Glass ийгилиги Корнинг үчүн бир нече тоскоолдуктарды билдирет. Өзүнүн тарыхында биринчи жолу компания өзүнүн продукциясынын жаңы версияларына мынчалык жогорку суроо-талапка туш болушу керек: айнектин жаңы итерациясын чыгарган сайын, анын ишенимдүүлүгү жана бышыктыгы боюнча өзүн кандай алып жүргөнүнө түздөн-түз көз салуу керек. талаа. Бул үчүн Аминдин командасы жүздөгөн бузулган уюлдук телефондорду чогултат. "Зыян, кичинеби же чоңбу, дээрлик дайыма бир жерден башталат", - дейт окумуштуу Кевин Рейман, HTC Wildfireдеги дээрлик көрүнбөгөн жараканы көрсөтүп, анын маңдайындагы үстөлдөгү бир нече сынган телефондордун бири. Бул жараканы тапкандан кийин, айнек дуушар болгон басым жөнүндө түшүнүк алуу үчүн анын тереңдигин өлчөй аласыз; эгерде сиз бул жараканы туурай алсаңыз, анда анын бүт материалда кантип тараганын изилдеп, келечекте анын курамын өзгөртүү же химиялык катаалдаштыруу жолу менен алдын алууга аракет кылсаңыз болот.

Бул маалымат менен Аминдин калган командасы бир эле материалдык катачылыкты кайра-кайра иликтей алышат. Бул үчүн, алар рычагдарды пресстерди колдонушат, гранит, бетон жана асфальт беттерге түшүрүү тесттерин колдонушат, айнектин үстүнө ар кандай буюмдарды ташташат жана жалпысынан алмаз учтарынын арсеналы бар бир катар өндүрүштүк түрдөгү кыйноочу приборлорду колдонушат. Аларда секундасына миллион кадрды жазууга жөндөмдүү жогорку ылдамдыктагы камерасы бар, бул айнек ийилишин жана жараканын жайылышын изилдөө үчүн ыңгайлуу.

Бирок, ошол көзөмөлдөнгөн жок кылуунун баары компания үчүн төлөйт. Биринчи версияга салыштырмалуу, Gorilla Glass 2 жыйырма пайызга күчтүү (ал эми үчүнчү версия кийинки жылдын башында базарга чыгышы керек). Корнинг илимпоздору буга сырткы катмардын кысуусун эң чегине чейин түртүп жетишти - алар Gorilla Glass айнектин биринчи версиясында бир аз консервативдүү болушту - бул жылыш менен байланышкан жарылуучу сынуу коркунучун жогорулатпастан. Ошентсе да, айнек морт материал болуп саналат. Ал эми морт материалдар кысылууга абдан жакшы туруштук бергени менен, алар чоюлуп жатканда өтө алсыз: аларды ийсеңиз, алар сынып калышы мүмкүн. Gorilla Glass үчүн ачкыч сырткы катмардын кысуу болуп саналат, ал жаракалардын материалга жайылып кетишине жол бербейт. Телефонду түшүргөндө, анын дисплейи дароо сынбашы мүмкүн, бирок жыгылышы материалдын бекемдигин түп-тамырынан бери начарлатууга жетиштүү зыян келтириши мүмкүн (микроскопиялык жарака да жетиштүү). Кийинки кичине кулап, андан кийин олуттуу кесепеттерге алып келиши мүмкүн. Бул кемчиликсиз көрүнбөгөн бетти түзүү жөнүндө компромисстерди камтыган материал менен иштөөнүн сөзсүз натыйжаларынын бири.

Биз Харродсбург фабрикасына кайтып келдик, анда кара Gorilla Glass футболка кийген адам 100 микрондой жука айнек барак менен иштеп жатат (болжол менен алюминий фольгасынын калыңдыгы). Ал башкарган машина материалды бир катар роликтер аркылуу өткөрөт, андан айнек чоң жалтырак тунук кагаздай ийилген чыгат. Бул абдан ичке жана жылма материал Willow деп аталат. Бир аз курал-жарак сыяктуу иштеген Gorilla Glassдан айырмаланып, Виллоду жамгырга көбүрөөк салыштырууга болот. Бул бышык жана жеңил жана көп мүмкүнчүлүккө ээ. Corning изилдөөчүлөрү материал ийкемдүү смартфон дизайнында жана өтө жука OLED дисплейлеринде тиркемелерди таба алат деп ишенишет. Энергетикалык компаниялардын бири да Willow күн панелдеринде колдонулушун каалайт. Корнингде алар айнек беттери бар электрондук китептерди да элестетет.

Бир күнү Виллоу чоң роликтерге 150 метр айнекти жеткирет. Башкача айтканда, эгер кимдир бирөө чындап эле буйруса. Азырынча катушкалар Harrodsburgh фабрикасында бош отуруп, туура маселенин чыгышын күтүп жатышат.

Маалымат булагы: Wired.com
.